Hlavní kryt tlakového lití

Hlavní kryt litý pod tlakem je nosným a montážním prvkem v různých energetických zařízeních a mechanických systémech. Je formován do integrovaného polotovaru procesem tlakového lití pod vysokým tlakem a poté dokončen přesným obráběním, dokončováním otvorů, úpravou povrchové ochrany a dalšími postupy. Ve srovnání s tradičními kryty spojenými z plechu má integrované pouzdro lité pod tlakem významné výhody v rázové houževnatosti, seismickém výkonu a rozměrové konzistenci a může se přizpůsobit požadavkům na vnitřní montáž různých zařízení. Produkt může upravit konstrukční návrh podle scénáře aplikace. Může být použit jako nosná základní součást karosérie celého vozidla a také jako vnitřní instalační základna průmyslového zařízení, přizpůsobená zatížení a požadavkům na přesnost instalace v různých pracovních podmínkách.

Popis produktu

1.Funkce výkonu

Integrovaná konstrukce tlakového lití pro zvýšenou strukturální stabilitu Jako profesionální výrobce hlavních automobilových plášťů vlastníme plně vysoce přesné vysokotlaké lití zařízení s vlastní výrobou. Jako hlavní nosný prvek odolává hlavní pouzdro dlouhodobému zatížení vibracemi a nárazy. Integrované lití pod tlakem odstraňuje svarové švy z vícedílného spojování, snižuje riziko zlomení a uvolnění u zdroje. Vytvarován na jeden výstřel vysokotlakým litím pod tlakem, zabraňuje koncentraci napětí ze svařování, poskytuje vyšší strukturální pevnost a podporuje přizpůsobené vnitřní montážní polohy, aby vyhovovaly automobilové kvalitě 

2. normy přesnosti.

Možnosti vícestupňových materiálů pro různé pracovní scénáře Jako zkušený hlavní dodavatel pouzder tlakového lití máme kompletní systém výběru surovin, který odpovídá potřebám projektu. Materiál pouzdra vyvažuje vysokou pevnost, odolnost proti nárazu a obrobitelnost, vhodný pro automobily, stavební stroje a automatizační zařízení. Podporujeme přizpůsobení více dutin pomocí integrovaných montážních sloupků, žeber a těsnicích drážek, které se plně přizpůsobí skutečným pracovním podmínkám od materiálu po konstrukční návrh.

3. Posouzení proveditelnosti před zpracováním pro snížení rizik hromadné výroby ze zdroje

Všechna konstrukční schémata projdou předběžným technickým hodnocením, aby bylo možné předpovědět potenciální defekty, jako jsou póry tlakového lití, smršťovací pórovitost a deformace při tváření, aby se omezily následné problémy hromadné výroby ve fázi návrhu. Hlavní pouzdro tlakového lití plně zohledňuje montážní prostor celku ve fázi počátečního návrhu a celkové rozměry a umístění montážních otvorů pouzdra lze adaptivně upravit podle celkové konstrukce zákazníka.

Parametry materiálu a technické specifikace

Poznámka: Výše ​​uvedené jsou obecné referenční parametry. Konečné ukazatele podléhají výkresům potvrzeným zákazníkem. V případě požadavků na speciální tlakovou odolnost a speciální požadavky na pracovní podmínky, prosím, sdělte to předem a proveďte předběžné posouzení proveditelnosti procesu.

Tlakové lití  Přizpůsobení forem

Jako výrobce hlavního krytu litého pod tlakem zvyšujeme u vysoce přesných produktů hlavního krytu frekvenci pravidelné údržby formy, abychom zajistili rozměrovou konzistenci každé šarže polotovarů. Po vytvarování polotovaru tlakového odlitku se postupně provádějí odstraňování otřepů, přesné obrábění, závitování otvorů, povrchová úprava a další procesy, aby se odstranily zbytkové otřepy a úlomky ze zpracování, splňující standardy přesnosti montáže dílů. Většina výrobců běžných tlakových odlitků se zaměřuje pouze na kvalitu vzhledu, zatímco hlavní produkty pouzdra věnují větší pozornost rozměrové přesnosti a strukturální kompaktnosti vnitřních montážních pozic. Upevnili jsme vnitřní rozměr a vnitřní kontrolu kvality jako standardní postupy, abychom se vyhnuli skrytým nebezpečím montáže způsobeným rozměrovými odchylkami a vnitřními vadami z výrobního zdroje.

Full Link Quality Management

Jako hlavní továrna na tlakové lití jsme zavedli standard kontroly kvality s plným propojením. Kontrolujeme jakost materiálu a uchováváme původní materiálový certifikát ve fázi příchozího materiálu, provádíme detekci vad vzorkování na polotovarech tlakového odlitku, abychom identifikovali vnitřní vady odlitku, zavádíme plnorozměrné ověření po obrábění a provádíme kontrolu vzhledu a klíčových rozměrů hotových výrobků jeden po druhém. Dílna je vybavena přístroji pro měření obrazu a speciálními nástroji pro testování tvrdosti pro provádění různých kontrol a všechny záznamy o kontrole jsou archivovány po šaržích. Kromě rozměrové kontroly se zaměřujeme na ověření polohové přesnosti a rovinnosti vnitřních montážních poloh pouzdra, abychom eliminovali problémy s montážními odchylkami. Jsme si dobře vědomi důležitosti sledovatelnosti komponent pro audity zámořských projektů. Všechny zakázkové projekty musí dokončit potvrzení prvního článku a sériová výroba může být zahájena až poté, co bude kvalifikován první článek.

Průvodce výběrem

Ve fázi výběru je nutné potvrdit oblast použití, požadavky na zatížení, instalační rozměry, specifikace rozhraní a montážní prostor. Různé kompletní vybavení má různé požadavky na strukturu bydlení. Některá osobní vozidla vyžadují hlavní skořepinu automobilu, aby se přizpůsobila celkové konstrukci karoserie. Skříň má velké rozměry, což klade přísné požadavky na tvarování velkých tlakových odlitků a přesnost obrábění a také je třeba vyvážit lehkost a pevnost konstrukce. Tento typ krytu obvykle potřebuje integrovat pevné montážní body a místní výztužné konstrukce a současně splňovat požadavky na bezpečnost při nárazu karoserie a lehkou konstrukci. Má přísné implementační normy pro rovnoměrnost tloušťky stěny a rovinnost povrchu tlakového lití. U obecných mechanických zařízení jsou hlavními ukazateli nosnost a seismická výkonnost mechanického hlavního pláště. Montážní polohy krytu musí být přesně sladěny s vnitřními součástmi a měl by být také zvážen vliv nepřetržitých vibrací během provozu zařízení na únavovou životnost krytu. Tento typ pouzdra se často potřebuje přizpůsobit složitému uspořádání vnitřních součástí, rezervovat nosné konstrukce, jako je kabeláž a odvod tepla, a má vysoké požadavky na geometrickou toleranci a vnitřní rovinnost tlakového lití. Pro potřeby výběru různých scénářů poskytujeme plnou technickou podporu. Jako profesionální dodavatel hlavního bydlení pro automobily můžeme poskytnout návrhy na výběr podle různých potřeb projektu, spolupracovat se zákazníky na dokončení předběžného posouzení strukturální proveditelnosti, optimalizovat schéma procesu na základě zajištění výkonu a kontrolovat celkové výrobní náklady.

Vlastní proces spolupráce

1. Příjem dat: Získejte 2D výkresy, 3D modely nebo fyzické vzorky od zákazníků a shromažďujte informace o projektu, jako jsou požadavky na materiál, indikátory zatížení a množství nákupu

2. Vyhodnocení procesu: Vyhodnoťte proveditelnost tlakového lití, identifikujte potenciální riziková místa a vytvořte předběžné plány a nabídky

3. Mold RD: Přizpůsobte si odpovídající formu pro tlakové lití pro pouzdro a dokončete ladění zkušební formy a optimalizaci

4. Zkušební výroba vzorků: Vyrobte první dávku vzorků, dokončete testy rozměrů a výkonu a předložte zákazníkům k potvrzení

5. Hromadná výroba: Začněte hromadnou výrobu po potvrzení vzorku a zaveďte úplnou kontrolu kvality

6. Dodávka inspekce: Dokončete závěrečnou kontrolu, zabalte podle potřeby, zajistěte logistiku a přepravu a současně doručte příslušné kontrolní dokumenty

Proč si vybrat nás?

Vlastníme nezávislé dílny na lití do forem a tlakového lití, všechny hlavní procesy ustájení jsou dokončeny v domě bez externího outsourcingu jádra, abychom zajistili stabilní dodací lhůty a konzistentní kvalitu Náš tým má bohaté zkušenosti s tlakovým litím v automobilovém a průmyslovém průmyslu a dobře zná standardy auditu zámořských dodavatelských řetězců, provádíme simulaci tlakového lití na příjmu výkresu, abychom odhalili rizika a nabídli optimalizační řešení Podporováno plnou kontrolou procesu výroby náš hlavní produkt Tlakové lití Hlavní kryty odesíláme přizpůsobení výkresů pro různé druhy vyhodnocení do zahraničí

FAQ

Můžete upravit tlakově lité hlavní pouzdro na základě výkresů?

Podporujeme vývoj na míru a posouzení proveditelnosti projektu na základě výkresů, 3D modelů nebo fyzických vzorků.

Jaké výkonnostní testy budou provedeny na hotovém výrobku tlakově lité hlavní skříně?

Na hotovém výrobku provedeme několik testů, včetně přesnosti velikosti, tvrdosti, vzduchotěsnosti a vzhledu.

Jak dlouhý je výrobní cyklus pro vzorky a velká množství?

Vzorkovací cyklus závisí na složitosti formy. Dodací lhůta pro velké množství bude stanovena po potvrzení vzorku.

Přijímáte malé dávkové zkušební objednávky na přizpůsobené produkty?

Po technickém řešení a potvrzení vzorku můžeme provést malosériové zkušební výrobní zakázky.

Lze poskytnout dokumenty prokazující kvalitu?

Můžeme poskytnout relevantní materiály, jako jsou materiálové certifikáty a protokoly o zkouškách šarží podle vašich požadavků.

Existuje požadavek na minimální množství objednávky pro přizpůsobené produkty?

Minimální množství objednávky závisí na struktuře dílu a obtížnosti procesu. Standardní díly podporují malosériové zkušební objednávky a zahrnuje také vývoj nových produktů.

Co je třeba udělat, pokud jsou po dodání zjištěny problémy s kvalitou?

Naše výrobky procházejí před opuštěním továrny kompletní kontrolou kvality. Za normálních okolností se problémy s kvalitou nevyskytují. Pokud jsou po dodání zjištěny nějaké abnormality, vzneste prosím námitku proti kvalitě do 15 dnů od obdržení pro ověření; pokud se potvrdí, že problém je způsoben výrobním procesem, zajistíme řešení vrácení, výměny nebo přepracování.