> Zpráva

Lisování a odlévání

Vyrazte své precizně opracované díly vyrobené na nejmodernějších lisovacích strojích

Přesné obrábění a lisování

Nechte nás proměnit vaše návrhy produktů nebo nápady ve skutečnost pomocí špičkových hardwarových služeb pro přesné lisování. Nabízíme lisovací služby společnostem, které chtějí zakázkové, jedinečné vzory z různých kovů.

Pomocí nejmodernějšího hydraulického děrovacího lisu HY dokáže tým zkušených inženýrů a prvotřídních techniků vyrobit hotové výrobky v nejrychlejším možném čase. HY má také vyhrazené oddělení kontroly kvality, které testuje a zajišťuje, že všechny díly pro přesné lisování kovů splňují požadavky zákazníků.

Ať už se jedná o malý přesný elektronický mosazný díl nebo velké automobilové pouzdro, naše zakázkové lisovací služby mohou poskytnout komplexní a uspokojivé řešení vašeho projektu vývoje produktu.

Co je přesné lisování kovů?

Přesné lisování kovů je velkoobjemový kovoobráběcí proces, který využívá lisovacích nástrojů k vytvoření plechových dílů lisováním materiálu do požadovaného tvaru. To se provádí podle vzoru a každá část je po vyražení odstraněna ze základní desky.

Přesné metody lisování kovů umožňují výrobcům vytvářet díly, které pro montáž vyžadují podříznutí, více prvků nebo křehké stěny.

K lisování plechů do forem využívá vysokotlaké zařízení, takže tvar výrobku má geometrickou přesnost a vynikající povrchovou úpravu.

Jaké jsou kompletní procesy ražení HY?

Blanking: Proces ražení, který odděluje listy (včetně děrování, vysekávání, ořezávání, dělení atd.).

Ohýbání: Lisovací proces ohýbání plechu do určitého úhlu a tvaru podél ohybové linie.

Hluboké tažení: Proces lisování, který mění ploché plechy na různé otevřené duté díly nebo dále mění tvar a velikost dutých dílů.

Lokální tváření: proces lisování, který využívá různé místní deformace různých vlastností ke změně tvaru polotovaru nebo lisovaného dílu (včetně procesů lemování, vyboulení, vyrovnávání a tvarování atd.).

Proč zvolit pro výrobu dílů přesné lisování kovů?

1. Přesné lisování kovů může zlepšit efektivitu výroby, snížit náklady a je vhodné pro potřeby hromadné výroby.

2. Přesné lisování kovů může zajistit rozměrovou přesnost, stabilní kvalitu a dobrou zaměnitelnost dílů, což snižuje následné kontroly a opravy.

3. Přesné lisování kovů může zlepšit kvalitu povrchu dílů, což usnadňuje následné povrchové úpravy (jako je galvanické pokovování, lakování atd.).

4. Přesným lisováním kovů lze získat díly s malou velikostí, nízkou hmotností a vysokou tuhostí a zároveň šetřit materiály, což zlepšuje výkon a životnost dílů.

Abychom to shrnuli, přesné lisování kovů je účinný, ekonomický a spolehlivý výrobní proces, který dokáže vyhovět potřebám výroby dílů v různých průmyslových odvětvích a oborech.

Výhody přesného lisování kovů HY

K výrobě vysoce kvalitních lisovacích dílů přesně a přesně používáme nejmodernější lisovací stroje, včetně ručních lisovacích strojů, mechanických vysekávacích strojů, hydraulických vysekávacích strojů, pneumatických vysekávacích strojů, vysokorychlostních mechanických vysekávacích strojů a CNC vysekávacích strojů. čas.

Máme zkušené inženýry a strojníky, kteří využívají nejlepší software ve své třídě včetně SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD a Espirit CAM k vytváření 3D CAD modelů, které splňují standardy Design for Manufacturing (DFM), což znamená, že navrhujeme díly tak, aby se daly snadno vyrábět.

Naše téměř 20 let zkušeností s designem a výrobou a tým kontroly kvality dokáže splnit přísné požadavky různých průmyslových odvětví, zejména automatizovaných automobilů, lékařského vybavení a ropného, leteckého a leteckého průmyslu.

Jsme odborníci na rychlé prototypování. V rané fázi vývoje produktu máme služby ražení a nátisku v malých dávkách a můžeme vám poskytnout včasné testování produktu.

Máme silné systémy kvality a ochrany životního prostředí a naše továrny jsou certifikovány podle ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 a TS16949:2015.

přesné materiály pro lisování kovů hy

Slitina hliníku: L2, L3, LF21, LY12

Ocel: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Mosaz: T1, T2, H62, H68

Speciální slitiny: Kovar, Invar, Inconel, titan, tupá měď atd.

Vaše přesné hliníkové odlitky vyrábí HY pomocí nejmodernějšího stroje pro tlakové lití jisker.

Co je tlakové lití?

Tlakové lití je proces, který zahrnuje tavení kovu s nízkou teplotou tání a jeho vstřikování do hotové formy (nazývané forma na tlakové lití). Formy nebo nástroje pocházejí z oceli vyrobené pro jeden projekt pomocí výrobních procesů, jako je CNC obrábění. Výsledkem je, že plechové díly vyrobené tlakovým litím mají vysokou přesnost, přesnost a opakovatelnost.

Proč zvolit tlakové lití od HY?

Tlakově lité díly vyráběné HY jsou relativně levné a kvalitní, takže jsou vhodné pro hromadnou výrobu. Poloautomatizované nebo plně automatizované výrobní procesy snižují mzdové náklady.

HY může snadno odlévat složité a složité tvary s velikostí dílů v rozmezí od 25 g do 25 kg.

Díky vysokému tlaku použitému v procesu může být tloušťka stěny součásti až 0,38 mm.

Protože se roztavený kov rychle ochlazuje na stěnách formy, má odlitek jemnozrnnou kůru a vynikající pevnost. Proto, když se tloušťka stěny snižuje, poměr pevnosti k hmotnosti tlakově litých dílů se zvyšuje

Generujte hladké povrchy pro ložiska, která by jinak vyžadovala obrábění.

Vyrábí produkty čistého tvaru při vysokých rychlostech s malým nebo žádným potřebným dalším zpracováním.

Vynikající rozměrová přesnost a dobrá povrchová úprava - 0,8-3,2 um Ra.

Menší díly lze vyrábět pomocí vícedutinových forem nebo mikroodlévání

Výhody výrobků pro tlakové lití Hongyu

1. Vysoká přesnost tolerance

Tlakovým litím se vyrábějí díly s vysokou odolností a rozměrovou přesností. Díly si zachovávají svou rozměrovou přesnost v průběhu času, i když jsou vystaveny drsným podmínkám. Proto se tlakové lití vyráběné společností HY používá k výrobě složitých vnitřních součástí strojů, které vyžadují vysoké standardy přesnosti a přesnosti.

2. Složité tenkostěnné díly

Odlévání hliníku pod tlakem může vytvářet složité tvary a lehké díly, ale má vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, díky čemuž je lepší než jiné odlitky do kovových forem a investiční odlitky. Tlakové odlitky a hliníkové slitiny mohou mít tloušťku pouhých 0,5 mm; odlitky vyrobené ze zinku mohou mít dokonce tloušťku stěny jen 0,3 mm.

3.. Vysoké mechanické vlastnosti

Výrobky lité pod tlakem mají vynikající mechanické vlastnosti. Když tekutý kov ztuhne pod vysokým tlakem, produkt se jeví jako jemný, hustý a krystalický. Tlakové odlitky mají vysokou tvrdost a pevnost. Kromě toho se vyznačují zvýšenou odolností a vysokou vodivostí.

4. Hladký povrch

Díly lité pod tlakem mají hladký, konzistentní krystalický povrch. Proces tlakového lití leguje roztavené kovové slitiny pro vyplnění formy a vytvoření přesného tvaru.

5. Efektivita nákladů hromadné výroby

Tlakové odlitky obecně vyžadují méně obrábění, protože jejich povrchy jsou typicky hladké a mají vynikající mechanické vlastnosti.

Hongyu často používá tyto materiály pro tlakové lití

hliníková slitina: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

slitina zinku: 3#Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8 、 ZA27

slitina hořčíku: AZ31B, AZ80A