Domov > Zdroje > Blog

Co je to lisování kovů?

2024-07-17

Kovové raženízahrnuje umístění studeného kovu mezi matrice (některé procesy také ohřívají materiál). Kovový materiál se lisuje do požadovaného tvaru, aby se vytvořil větší nástroj nebo součást. Někteří lidé ve zpracovatelském průmyslu mohou označovat lisování kovů jako lisování.

Lisovací raznice uvnitř stroje buď kov řežou nebo mačkají. Tyto raznice jsou navrženy speciálně pro každý projekt. Zatímco výroba raznic trvá dlouho, proces ražení je rychlý. Lisování je forma zpracování, která jednoznačně přináší úspory z rozsahu a může být jedním z kroků při výrobě produktu nebo jediným krokem.

Lisovací procesy lze také rozdělit na děrování, vysekávání, embosování, lemování, ohýbání a ražení. Všestrannost lisování z něj činí ideální výrobní metodu pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, armáda, veřejná doprava a výroba, stejně jako pro mnoho dalších průmyslových odvětví.

Druhy ražení

Některé z nejběžněji používaných lisovacích procesů zahrnují mimo jiné přesnost, horký kov a progresivní lisování. Typ použitého ražení závisí na požadovaném hotovém výrobku.

1. Přesné lisování kovů

Přesné lisování vytváří vyvýšené obrázky nebo 3D díly a produkuje hotové výrobky s úzkými tolerancemi. Ve srovnání s jinými formami lisování zahrnuje přesné lisování menší pohyb materiálu mezi stroji, což zrychluje proces.

Díly letadel, součásti motorů, elektronika, telekomunikační zařízení a prototypy se často vyrábějí pomocí přesného lisování kovů. Vysoká přesnost této metody ražení umožňuje vytváření složitých vzorů, které musí splňovat jejich specifikace. Může být řízen tak, aby měl toleranci délky mezi 0,025 mm a 0,05 mm a toleranci kruhovitosti mezi 0,012 mm a 0,025 mm.

Variantou tohoto procesu je mikropřesné lisování. Touto metodou lze vyrábět složité díly pro elektronický nebo lékařský průmysl, které jsou tenké od 0,05 mm do 0,12 mm.

2. Lisování kovů za tepla

Horkýlisování kovůje proces tváření kovu za použití extrémního tepla. Borová ocel se zahřeje na více než 930 stupňů Celsia a poté se kalí v matrici. Výsledkem je vysoce pevný a lehký ocelový komponent.

Hlavní výhody dílů pro lisování kovů za tepla jsou vysoká pevnost v tahu a schopnost vytvářet všechny složité díly najednou s vysokým stupněm integrity v hotovém výrobku. U dílů vyrobených tímto způsobem také nedochází k odpružení a deformaci jako u jiných tvarovaných dílů z vysokopevnostní oceli. Ale na druhou stranu je obtížnost sekundárního zpracování také vysoká, což velmi ztěžuje ořezávání a řezání po tvarování.

K provedení horkélisování kovů, potřebujete několik kusů vybavení, včetně:

Topný systém schopný zahřát kov na potřebnou teplotu

Systém chlazení

Automatický manipulační systém, protože s horkými díly nelze manipulovat ručně

Nástrojové materiály, které jsou vysoce odolné vůči teplotním šokům

Hydraulické/servolisy s funkcí prodlevy

A co je nejdůležitější – všechna zpracovatelská zařízení musí splňovat všechny bezpečnostní požadavky

3. Progresivní lisování kovů

Progresivní lisování, také známé jako progresivní lisování, prochází materiál několika lisovacími stanicemi, z nichž každá zpracovává materiál individuálně, přičemž kovový plech je vždy připojen k dlouhému pásu během těchto různých fází. Konečný stroj řeže hotový výrobek z kovového pásu.

Progresivní lisování matricí je dobrou volbou pro rozsáhlé, dlouhodobé výrobní procesy, protože prodlužuje životnost matrice, udržuje ovladatelnou přesnost ve velkých sériích a produkuje minimální odpad.

Při vytváření větších dílů, které mohou vyžadovat různé lisy, budete muset použít lisování s přenosovou matricí. Tento proces se liší od progresivního ražení pouze v několika malých ohledech. Obrobek je od kovového pásu brzy oddělen a dopravní pás přenáší obrobek ze stroje na stroj.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept