Analýza procesu zaslepování domácích spotřebičů: Příkladem může být plášť pračky a vnitřní a vnější panely ledniček

Při výrobě moderních domácích spotřebičů je proces vysekávání klíčovou součástí výrobního procesu. Proces vysekávání pokládá základy funkčnosti a vzhledu domácích spotřebičů řezáním plechů do požadovaného tvaru a velikosti. Tento článek stručně pojedná o procesu zaslepování pláště pračky a vnitřních a vnějších panelů chladničky a rozšíří se na další příslušenství se stejným procesem.

1. Přehled procesu vysekávání

Proces vysekávání zahrnuje především kroky, jako je příprava suroviny, návrh formy, operace vysekávání a následné zpracování. Kovové plechy lze děrovat na požadované díly pomocí vysoce přesných děrovacích strojů a forem. Tyto díly se pak použijí k montáži do finálních výrobků domácích spotřebičů. Proces stříhání vyžaduje nejen vysokou přesnost, ale také stabilitu a efektivitu výrobního procesu.

2. Proces zaslepení pláště pračky

①. Výběr materiálu: Plášť pračky se obvykle vyrábí z ocelových plechů válcovaných za studena nebo plechů z nerezové oceli. Ocelové plechy válcované za studena jsou široce používány pro jejich dobrou tvarovatelnost a hospodárnost. Tloušťka materiálu je obecně mezi 0,8 mm a 1,5 mm a desky z nerezové oceli se často používají ve špičkových pračkách pro zlepšení odolnosti proti korozi a kvality vzhledu.

②. Konstrukce formy: Zaslepovací forma skořepiny musí být navržena tak, aby odpovídala složitému zakřivenému povrchu skořepiny. Přesnost formy přímo ovlivňuje velikost a tvar skořepiny. Obvykle se vysekávání skořepiny dělí na dva kroky: hrubé děrování a jemné děrování. Hrubé děrování odstraňuje většinu odpadu a jemné děrování zajišťuje konečnou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu.

③. Operace stříhání: Volba stříhacího stroje ovlivňuje efektivitu výroby. Hydraulický vysekávací stroj nebo mechanický vysekávací stroj může upravit parametry vysekávání, jako je tlak a rychlost, podle výrobních potřeb. Během výrobního procesu je potřeba vysekávací stroj pravidelně kontrolovat a udržovat, aby byla zajištěna stabilita výroby.

④. Následné zpracování: Skořepinu po vysekávání je obvykle potřeba zbavit otřepů, vyčistit a povrchově upravit. Odstraňování otřepů lze provádět pomocí odjehlovacího stroje, krok čištění odstraňuje povrchové nečistoty a povrchová úprava zahrnuje stříkání nebo galvanické pokovování pro zvýšení odolnosti a estetiky skořepiny.