Jak snížit náklady na výrobu plechu

Výroba plechu je jedním z nejoblíbenějších výrobních procesů v nestandardní výrobě. Pomáhá rychle tisknout prototypové díly, od prototypů až po velkoobjemové produkční díly. Díky 16letým zkušenostem s výrobou je HY široce používán v mnoha průmyslových odvětvích. Náklady na výrobu plechu jsou však často předmětem sporu mezi vývojáři produktů.

S každým aspektem projektu výroby plechu jsou spojeny související náklady – design, možné prototypy, dokončovací procesy atd. Kromě samotného procesu stojí peníze také materiály. Nejdůležitějším bodem se proto stalo, jak snížit náklady na výrobu plechu.

Rozpočet nákladů na plechové výrobky

Dnešní konkurenční trh vyžaduje důkladné pochopení struktury nákladů, aby bylo možné vyvinout vhodné cenové strategie. Výrobní cyklus plechových dílů má několik fází, včetně řezání, ohýbání, válcování, lisování, svařování atd.

Probereme kalkulaci nákladů na výrobu plechu pomocí jednoduchých nápadů a konceptů.

Krok 1: Rozdělte výrobní cyklus

Vývoj produktu zahrnuje různé cykly, jeden výrobní cyklus za druhým. Proto musíme smyčku rozdělit na jednodušší procesy. Tímto způsobem se můžeme soustředit na jeden cyklus najednou.

Krok 2: Vypočítejte náklady na suroviny

Výroba produktu zahrnuje jednu nebo více surovin. Například spojky vyžadují nerezovou ocel.

V tuto chvíli potřebujeme odhadnout hmotnost materiálů potřebných k výrobě produktu.

Kalkulačka výrobních nákladů na plech odhaduje náklady na surovinu na produkt podle:

Objem x hustota materiálu x cena materiálu (kg) = cena suroviny

Předpokládejme, že 0,80 USD za kilogram představují materiálové náklady na ocel o hustotě 7,4 kg/dm3, velikosti desky 800 x 400 mm a tloušťce 1 mm. My máme:

Náklady na surovinu = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Cena suroviny = 1,89 $

Tento proces musíte opakovat pro každou surovinu použitou v procesu.

Krok 3: Přidejte náklady na zpracování

V této fázi potřebujete znát náklady na hodinu systému nebo stroje, účinnost systému a produktivitu (dobu cyklu) systému.

Kalkulační vzorec nákladů na obrábění je:

(náklady na hodinu x doba cyklu jednoho kusu)/efektivita = náklady na zpracování

Předpokládejme například dobu cyklu 12 sekund, účinnost 85,5 % a hodinové náklady 78,40 USD. Dostaneme:

Náklady na zpracování = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Náklady na zpracování = 0,30 USD

Celkové přímé výrobní náklady na jeden kus jsou tedy:

Náklady na suroviny + náklady na zpracování = celkové náklady na produkt

Celková cena produktu (jedna jednotka) = 1,89 $ + 0,30 $ = 2,19 $

Proto si všimnete, že úspora nákladů na suroviny může prospět výrobním nákladům, protože tvoří velkou část.

Krok 4: Opakujte výpočty pro různé fáze výroby

Nyní máme výrobní náklady stroje a mzdové náklady. Poté můžeme proces opakovat pro další fáze nebo stroje pomocí kalkulátoru výrobních nákladů na plech. To pomůže dokončit výrobní cyklus až do okamžiku dodání produktu.

Faktory ovlivňující náklady na výrobu plechů

Odhady nákladů na výrobu plechu jsou zásadní pro proces plánování projektu. Technologický pokrok usnadňuje dokončení nákladově efektivních projektů. Přestože se očekává pokles nákladů, odhad nákladů na výrobu plechu je zásadní. Zde poskytneme stručný přehled různých faktorů, které ovlivňují náklady na kovovýrobu.

Montáž plechových dílů

Snadnost instalace a požadovaný čas se budou lišit. Někdy výroba nespojuje instalaci s náklady na materiál, což zvyšuje celkové výrobní náklady. Cena instalace obvykle zahrnuje následující poplatky:

Najměte si zkušené odborníky

Získejte požadovanou licenci nebo licence pro instalaci

Nákup a instalace bezpečnostního vybavení

Náklady na dopravu vyrobených dílů na místo instalace.

Náklady na suroviny

Jedním z prvních požadavků při výrobě kovů je výběr materiálu. Za zmínku stojí, že trh s kovy ovlivňuje celkovou cenu komponentů v daném čase. Cena surovin často kolísá a ovlivňuje to, jak výrobci plně odhadují své ceny. Kromě toho je blízkost výrobce k surovinám dalším faktorem, který ovlivňuje celkové náklady s ohledem na náklady na dopravu.

Tloušťka kovu použitého pro výrobu hraje zásadní roli v nákladech na materiál a mzdových nákladech. Pokud váš projekt vyžaduje více materiálů, může to vést ke zvýšeným nákladům. V některých případech může dojít k narušení dodavatelských řetězců, což způsobí kolísání nákladů na suroviny.

Náklady na pokovování a svařování při výrobě plechu

Podívejme se na premisu – svařování předem pokoveného plechu není příliš bezpečné. Přehřátí upraveného kovu může způsobit uvolnění vysoce toxického oxidu zinečnatého z povlaku. Tato situace je škodlivá pro pracovníky a životní prostředí. Rizika svařování a související práce jsou další aspekty, které ovlivňují náklady na výrobu plechu, zejména při použití předem pokoveného plechu.

Svařování plechových dílů

Nyní předpokládejme, že jste se rozhodli pro svůj projekt použít nepotaženou ocel válcovanou za studena. Poté je po výrobě potažen, aby se zlepšila odolnost proti korozi. Celkový efekt je, že se zvýší vaše náklady a dodací lhůty. Proto se musíte vrátit ke svému návrhu a pečlivě se podívat na způsoby, jak se vyhnout pájení.

Vyžaduje fyzickou práci

Zakázková výroba plechů zahrnuje zkušené výrobce včetně profesionálních montážních techniků, certifikovaných svářečů, inspektorů a dalších. Množství fyzické práce potřebné k dokončení procesu výroby kovů ovlivní pracovní požadavky dané zakázky, tj. počet potřebných pracovníků. To také ovlivní odhady nákladů na výrobu plechů.

Nejlepší výrobní společnosti používají počítačově podporovaný design k zajištění spokojenosti zákazníků. Použití CAD/CAM softwaru pro výrobní proces také vyžaduje specializované dovednosti, což také ovlivňuje náklady. Mechanická práce je dalším faktorem, který je třeba zvážit. Použití specializovaných nástrojů a vybavení je spojeno se značnými kapitálovými výdaji a výrobci tyto náklady obvykle zabudovávají do každého projektu. Dosažení přesných řezů a ohybů v kovu zahrnuje použití síly, tepla a tlaku s cílem zvýšit rychlost a kvalitu výroby.

Kovová konstrukce

Kovová konstrukce a výsledná složitost návrhu ovlivní náklady na výrobu plechu. Například plechový díl, který lze snadno vyrobit pomocí jediného razníku, bude mít nižší související náklady než díl, který vyžaduje mnoho složitých ohybů. Proto čím méně ohýbání, řezání a svařování vyžaduje projekt, tím méně nákladný bude.

Stejně tak přísnější tolerance a složité konstrukce často vyžadují delší výrobní časy, což v konečném důsledku ovlivňuje odhady nákladů. Navíc kovová konstrukce a složitost designu úzce souvisí s mzdovými náklady. Nápady na nákladovou efektivitu a kvalitu proto možná bude nutné přezkoumat prostřednictvím Design for Manufacturing (DfM).