V Číně Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. podporuje přizpůsobení standardních/nestandardních částí krimpovacích konektorů a má více než 17 let profesionální technologie v oblasti návrhu hardwarových forem a výroby lisovacích produktů. Minimální tloušťka opracování krimpovacích konektorů může dosáhnout 0,08 mm, s vynikajícím řemeslným zpracováním a bez otřepů.
Kvalita krimpování hardwarových terminálů Razítko je klíčovým faktorem pro zajištění konečného výkonu propojení. Zda jsou části pro lisování svorek poškozeny, zda jsou části pro lisování svorek ohnuté, zda je izolační vrstva uvnitř okénka svorky neporušená, ale oblast lisování vodiče není izolována, zda je vodič proražený v oblasti lisování izolační vrstvy, zda je lisování okraje správné, zda je kartáč viditelný po lisování otvorů pro vodiče, zda je kartáč umístěn v místě měření na místě připojení mikrometru a zda je v oblasti lisování umístěna hodnota je v rozsahu tolerance, může také určit, zda je stav krimpování dobrý.
Je nutné zkontrolovat, zda jsou hardwarové vývody výlisku správně zalisovány. Ať už se jedná o ruční krimpování nebo strojní krimpování, každé místo připojení je třeba pečlivě zkontrolovat. Nesprávné krimpování může výrazně zkrátit životnost krimpovaných konektorů a dokonce způsobit bezpečnostní rizika.
Vzhledem k různým tolerancím průměru drátu pro každý typ konektoru a specifikaci lze měření tloušťky v krimpovacím bodě průměru drátu použít jako referenční index. Nevhodný průměr drátu nejen zkracuje životnost, ale může také vést k nestabilním spojům, rychlému odpojení a v konečném důsledku způsobit ztráty.
Hlavní materiály lisovacích hardwarových svorek jsou většinou mosaz H62, bez zvláštních požadavků. Materiály bubnových pružin korunkové pružiny jsou většinou beryliová měď. Ne všechny materiály jsou vhodné pro zlacení. Proto se před pozlacením nejprve pokovuje vrstva niklu, aby se zajistil efekt zlacení. Konvenční specifikační standardy pro pokovování na bázi niklu jsou takové, že tloušťka vrstvy niklu je 50 až 80 μm, tloušťka vrstvy zlata je ≥ 2 μm a ryzost použitého zlata je ≥ 99,8 %. Nakonec naneste pevný ochranný film; Povrch výrobku by měl být hladký, bez oxidace, aby byla zajištěna praktičnost, a bez otřepů, aby se zabránilo uvolnění výrobku v důsledku nestlačených mezer otřepů. Aby byla zajištěna kvalita produktu, na hardwaru by neměly být žádné stopy po nástroji, stopy po sevření nebo ostré hrany. Máme požadavky na vysokou přesnost kvality a nespecifikujeme toleranci ±0,02.
Specifikace galvanického pokovování
|
Produkt |
Krimpovací konektory |
|
Požadavky na vzhled |
Bez oxidace, žloutnutí, zčernání, modření, purpurování, háčků, nerovných nohou nebo jiných vad. |
|
Výkon pokovování |
Plná niklová základna: 50-80 μ". Zlacení: 1 μ". Měřicí body na obou stranách: 3 mm. |
|
Odolnost vůči vysokým teplotám |
Musí vydržet 260°C po dobu 5 sekund bez změny barvy, zčernání, zežloutnutí, puchýřů nebo loupání. |
|
Test pájitelnosti |
Krytí pájky musí být více než 95 %. |
|
Test v solném spreji |
Testováno s 5% roztokem soli při 35 °C po dobu 24 hodin. Není povolena žádná oxidace, černání nebo jiné vady. |
|
Test přilnavosti (test odlupování) |
Žádné odlupování povlaku na zakřivených plochách. |
|
Soulad s životním prostředím |
Veškeré pokovování musí splňovat ekologické ekologické požadavky ROHS. |
|
Pokovování kritických oblastí |
Všechny měřicí body a určené měřicí plochy musí být pokoveny podle specifikací (tyto oblasti jsou kritické pro pájitelnost a vodivost). |