Sklíčka zásuvky

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. je výrobce specializující se na snímky zásuvek. Proces výroby snímků je komplexní, vícestupňový a víceprocesní proces, který zahrnuje více kroků, včetně výběru materiálu, formování, povrchového ošetření a konečné sestavení. Je široce používán v nábytku typu skříně, jako jsou skříně, skříňky, papírnické skříňky a koupelnové skříně. Sklíčka zásuvek z těžkých zásuvek, vyrobených z různých typů a materiálů, se primárně používají k usnadnění vstupu a výstupu zásuvek, panelů skříně a dalších předmětů nábytku. Sklíčka jsou jako vzduch a voda: většina lidí si o nich nejprve uvědomí, když dojde k problémům. Toto zdánlivě jednoduché hardwarové příslušenství ve skutečnosti ztělesňuje složitý výrobní proces. Tento článek bude používat snímky jako příklad k krátkému představení a demonstraci procesu výrobního procesu HY.

Parametr

První věc, kterou je třeba zvážit, je výběr materiálu. Existují dva běžné typy běžců zásuvek: kuličkové ložisko a kladka. Typy kuličkové ložiska sklouznou hladce, zatímco typy řemenice jsou dostupnější. Kuchyně a koupelny jsou často vlhké prostředí a nekvalitní skluzavky jsou náchylné k rezi. To zvyšuje tření a způsobuje závažné zablokování při vytahování zásuvek nebo dveří skříně. Postupem času to může způsobit poškození a výrazně snížit životnost nábytku. Proto měkké sklíčka zavřené zásuvky vyžadují určitou odolnost proti korozi, aby se přizpůsobily takovému vlhkému prostředí. Obvykle se používají hliníková slitina, galvanizovaná ocel nebo nerezová ocel. Hy zdroje všechny své materiály od renomovaných domácích výrobců, zajišťující stabilní kvalitu a výkon.

Po výběru materiálu je galvanizovaný plech zpracován procesem formování skříně pomocí zařízení na lisování válce. Tento proces určuje velikost a tvar sklíčků podvržených zásuvek a je klíčovým krokem ve výrobě skluzu. Sklíčka nakreslených rail se pak dále zpracovává procesem razítka, kde je galvanizovaný plechový kov vyražen za účelem vytvoření úplného tvaru skluzu. Systém robotického uchopení zpracovává načítání a vykládku, což zvyšuje celkovou přesnost a účinnost výroby. Nakonec plně automatizované svařování spojuje všechny komponenty posuvných dveří skříně a vytvoří konečný kompletní produkt. HY využívá automatizované procesy od formování zásuvky po razítko po svařování, zajišťuje kontrolovanou kvalitu a bezpečnost produktu a zároveň dosahuje vysoké účinnosti výroby a výrazně snižuje lidskou chybu.

Proč si vybrat Hy?

O nás: Hy je profesionální výrobce hardwaru s více než desetiletím zkušeností. Zavázali jsme se rozvíjet naši značku a nabízet služby OEM a ODM, abychom zajistili, že obdržíte konkurenční, vysoce kvalitní snímky měkkých blízkých zásuvek.

Kontrola kvality: Všechny produkty podléhají kontrole a ověření kvality v každé fázi, od uspořádání surovin a výroby až po konečnou zásilku, aby byla zajištěna kvalita. HY se zavazuje budovat dlouhodobé vztahy se zákazníky prostřednictvím vysoce kvalitních produktů.

Dodací doba: Poskytujeme dodací lhůty na základě specifických požadavků na zákazníka a množství výroby, přičemž typické doby výroby v rozmezí od 20 do 40 dnů.

Návrh produktu: Jsme výrobce, který nabízí jak vlastní dveřní snímky pro skříňky, tak vlastní designy. Můžeme vytvářet produkty na základě vašich podrobných náčrtů nebo vzorků.

Balení a doprava: HY má svůj vlastní sofistikovaný logistický systém a výrobní zařízení a podporuje vícekanálové přepravní služby, jako je moře, vzduch a expresní doručení. Nabízíme také globální doručení. Každá sada je obvykle zabalena do plastového sáčku a poté je 10 nebo 15 sad zabaleno do kartonové krabice. Pokud máte přizpůsobené požadavky na balení, kontaktujte nás a my potvrdíme všechny podrobnosti a zabalíme běžce na těžkých zásuvek podle vašich požadavků.