Lití hliníkové slitiny

Charakteristiky lití z hliníkové slitiny

Jako proces tavení a zpracování kovu je odlitky „podobné“ injekčnímu lisování, které zahrnují zahřívání pevných látek do kapalin a poté je vstřikují do forem pro formování. Odlévání matrice je však obtížnější, protože zpracovává tekuté kovy s vyšším bodem tání. Významný rozdíl od jiných odlitků spočívá v tom, že lití zemí obvykle vyžaduje vysoký tlak a vysokou rychlost.

Hliníkové slitiny lze rozdělit do čtyř typů podle jejich výkonnostních charakteristik a použití: hliník odolný proti rezi (LF), tvrdý hliník (LY), super tvrdý hliník (LC) a kovaný hliník (LD);

A lité slitiny hliníku mohou být rozděleny do čtyř typů podle přidání dalších legovacích prvků: hliníkový křemíkový systém (Al-Si), hliníkový měděný systém (AL-CU), hliníkový hořečnatý systém (AL-MG) a hliníkový zinkový systém (AL-ZN). Běžně používané stupně jsou ADC12 (A383) a ADC10 (A380).

Je však třeba poznamenat, že konstrukční struktura nakloněného vrcholu musí být snížena při navrhování struktury lití hliníkové slitiny, protože to po demontáži ponechá velké množství ostrých okrajů otřesů, což zvyšuje obtíž následného odhazování.

Výhody lití z hliníkové slitiny

1. Síla lití je nejméně o 25 ~ 30% vyšší než síla odlitku písku, ale není bez nevýhod. Prodloužení odlitku je sníženo asi o 70%, zatímco lití má vysokou přesnost rozměru, dobrou povrchovou úpravu, vysokou pevnost a tvrdost, takže rozměry rozsáhlých odlitků jsou stabilní a zaměnitelné. Různé technologie zpracování nejsou absolutně dobré nebo špatné, pouze různé scénáře aplikací.

2. proces odcizení je velmi výhodný při zpracování tenkostěnných, ale složitých odlitků. Například proudová minimální tloušťka stěny zinkového licího lití může dosáhnout 0,3 mm a lití hliníkové slitiny může dosáhnout 0,5 mm.

3. vysoká účinnost výroby: Stroj má vysokou produktivitu. Například domácí hliníkový stroj na hliníkový stroj z domácího vzduchu Jⅲ3 může v průměru hliníkovou hliníku 600 ~ 700krát a v průměru může malý hliníkový stroj na komoru v průměru zmenšit hliník 3000 ~ 7 000krát každých osm hodin.

4. Nízké náklady: Vzhledem k výhodám hliníkových částí s rozlišením s přesnými rozměry a hladkým povrchem. Poproces mechanického zpracování je výrazně snížen, takže se zvyšuje míra využití kovu a sníží se velký počet zpracovatelských zařízení a pracovní doby, což snižuje náklady a zvyšuje účinnost výroby.

Hliníková slitina zemřít výběr lití

Aby byla zajištěna síla používání, musí být lití lití z horké zemské oceli vyrobena. Běžně používané oceli jsou: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC atd.

Obvykle zpracování životnosti jedné matrice je asi 80 000krát, takže lití zemřít je velmi vhodné pro hromadnou výrobu.

Procesy zpracování společného povrchu pro lití hliníkové slitiny

Mezi běžné procesy patří eloxování, elektroforetický malba, práškový elektrostatický postřik, titanové pokovování a další procesy.

Hlavním účelem eloxování je zvýšit odolnost proti korozi a estetiku odlitků hliníku;

Hlavním účelem elektroforetického malby je zvýšit životnost ve venkovním přírodním prostředí;

Práškový elektrostatický postřik má také ke zvýšení odolnosti proti korozi, zejména odolnost proti kyselině a alkalii je způsobena eloxováním;

Posunutí titanu patří do technologie povlaku, která může nejen zlepšit odolnost proti korozi, ale také vysokou odolnost proti teplotě, zvýšit povrchovou úpravu a snižovat adhezi.

Hlavní použití lití hliníkové slitiny

Hliníková slitiná slitina, lití, jako mechanické zpracování, se rozšířilo do různých oblastí a po celém světě s vývojem lidské civilizace, včetně leteckého prostoru, umělých mikro, automobilů, vlaků, lodí, komunikace, elektroniky, domácích spotřebičů a dalších polí;

Ať už se jedná o část okrasného vzhledu nebo mechanická část, která vyžaduje přesné porovnávání, může být kompetentní.

Proč zvolit Hy

Hy Professional Team Online Service, pošlete nám informace o nabídce při dotazování: Výkresy, materiály, hmotnost, množství a požadavky, můžeme přijímat PDF, ISGS, DWG, Formáty souborů kroků. Pokud nemáte kresbu, pošlete nám vzorek a my také můžeme citovat na základě vašeho vzorku.

Vzorová služba zdarma: Hy poskytuje bezplatnou ukázkovou službu, zákazníci musí platit přepravu.

Rychlá korekce a rychlá výrobní služba: Nejrychlejší otevření formy trvá pouze 7 dní a výroba je třeba určit podle množství, obvykle dokončeného do 15-25 dnů.

Proces plného průmyslového řetězce, jednorázová služba: má své vlastní oddělení povrchové úpravy a povrchové ošetření produktu je vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů bez řezání rohů. Je dokončen od otevření formy produktu po formování finálních produktů, s rychlejším doručením, kratšímu cyklu zpracování, vyšší účinností a bezpečnější pro zákazníky, kteří potřebují dohody o důvěrnosti produktu.

Hy podporuje inspekci a certifikaci produktu třetích stran a certifikace produktů třetích stran, má vyspělý exportní systém a má úplné certifikáty exportní kvalifikace.