Hliníková příruba

Hliníková příruba je velmi běžná mechanická část používaná pro připojení v potrubí, vybavení nebo mechanických částech, převážně z kovových materiálů. Vzhled je v podstatě ve tvaru disku, s otvorem ve středu, která se používá k spojení s potrubí nebo zařízeními šrouby.

Charakteristiky a typy příruby hliníku

Podle různých prostředí a požadavků používání a příruby také vyvinuly různé modely a specifikace, jako jsou příruby plochého svařování, příruby svařování, slepé příruby, volné příruby atd.

Hliníková příruba se široce používá v ropě, chemické, elektrické energii, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Zajistěte, aby příruba potrubí mohla v potrubním systému fungovat stabilně a zajistit bezpečnost za extrémních podmínek, jako je vysoký tlak, vysoká teplota nebo korozivní média.

Technologie výběru a zpracování materiálu hliníkové příruby

Mezi běžné materiály pro přírubovou hliníkovou trubku patří materiály z hliníkové slitiny, jako jsou 6061 a 7075, které mají silnou odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti. Hliníkové slitinové listy lze také nakrájet na počáteční tvary podle velikosti příruby.

Malé šarže hliníkových příruby litisu jsou většinou zpracovávány CNC, zatímco velké množství přírub lze zpracovat lití a razítkem, což může výrazně snížit náklady na zpracování a zároveň zlepšit účinnost zpracování, zvýšit využití materiálu a snížit odpad.

Běžné problémy hliníkové příruby

Hliníková příruba litisu hliníku je během zpracování náchylná ke dvěma hlavním vadám kvality, jmenovitě skládání a praskání.

Skládání sníží oblast ložiska zatížení hliníkové příruby, způsobí koncentraci napětí během používání a povede k abnormálnímu poškození únavy. Hlavními důvody skládání je to, že průřezová plocha prázdného je příliš velká, konstrukce tvaru je nepřiměřený, poloměr filé při přechodu v dutině formy a umělé snížení během provozu.

Trhlina je způsobena stresem extrudovaného hliníkového materiálu, který ničí vztah mezi zrny uvnitř materiálu během lisování, což nakonec vede k praskání a šrotování produktu.

Může se také stát, že během produkce příruby hliníku je vnitřní napětí samotného materiálu příliš velký, stres není v čase eliminován a teplo je během tepelného zpracování nerovnoměrné, což vede k nekonzistentní deformaci tepelného materiálu a nakonec navzájem interaguje a část, která dosahuje praskliny pevnosti.

Jak ovládat?

Nejprve musíme potvrdit, že neexistuje žádná metoda, která za jakýchkoli okolností zaručuje absolutní účinnost, ale můžeme se vyhnout vadným produktům v největší míře prostřednictvím specifikací řízení výroby a modernizací procesních technologií.

1. Analyzujte konglingové zařízení, tok procesů a výběr materiálu hliníkové příruby a okamžitě objevte a zlepšují nepřiměřená místa;

2. Zvažte racionalitu návrhu plísní, vyberte správnou metodu plnění, zvětšete poloměr filetu při přechodu formy a snižte povrch uvnitř formy. Tyto změny zlepší materiál po formování a účinně sníží vadnou sazbu;

3. Abychom se vyhnuli problémům, jako je vnitřní topné napětí materiálu, mělo by být zatížení pecí přísně kontrolováno a mělo by být posíleno ruční ovládání. Blank lze převrátit, když je doba vytápění na půli cesty;

4. Přísně implementuje první strategii dávkové inspekce během výrobního procesu, aby se zajistilo, že následná výroba nebude ovlivněna vadami kvality samotného materiálu.

Proč zvolit Hy

HY je výrobce příruby pro lití se zaměřením na biofarmaceutika, petrochemikálie, elektronické polovodiče a další průmyslová odvětví, podporuje přizpůsobení, včetně materiálů, specifikací modelu, přizpůsobení podle výkresů a balení.

Zpětná část příruby je přesně zpracována, povrch je plynulejší a vynikající řemeslné zpracování se používá pro vícevrstvé zpracování ke zlepšení hladkosti a lesknutí povrchu produktu.

100% inspekce kvality před produktem opustí továrnu, podporuje tří-souřadnicovou službu měření, podporuje kontrolu třetích stran a kontrolu na místě.