Údržba raznice je rozdělena do dvou úrovní

Primární údržba lisovacích nástrojů

1. Údržba během instalace formy

(1) Před instalací formy očistěte horní a spodní povrch formy, abyste zajistili, že povrch pro instalaci formy a pracovní stůl lisu nejsou poškozeny a že horní a spodní instalační povrchy formy jsou během výroby rovnoběžné.

(2) Po instalaci formy otevřete formu a vyčistěte všechny části formy, zejména vodicí mechanismus. U povrchových forem očistěte povrch formy, abyste zajistili kvalitu produktu. Namažte a namažte všechny posuvné části formy. Zkontrolujte všechny části formy, zejména bezpečnostní části, jako jsou bezpečnostní boční kolíky, bezpečnostní šrouby, boční kryty, odpadní kanály děrování atd.

2. Maintenance during production

(1) Během výroby pravidelně olejujte odpovídající části formy, jako je přítlačný kroužek a zaoblení tažnice; čepel ořezávací matrice; lemovací blok nože atd.

(2) Pravidelně čistěte odpad z odpadního kanálu malých otvorů ořezávacího děrovacího nástroje.

3. Údržba po výrobě

(1) Po výrobě proveďte komplexní kontrolu formy.

(2) Formu důkladně vyčistěte, abyste zajistili čistotu formy.

(3) Vyčistěte odpad ve formě a ujistěte se, že v odpadní nádobě není žádný odpad.

(4) Na objednávce pravdivě uveďte stav použití a stav po použití formy.

Sekundární údržba lisovacích nástrojů

Sekundární údržbou lisovacích nástrojů je provádění hloubkové údržby a kontroly lisovacích nástrojů, aby byla zachována přesnost a pracovní výkon lisovacích nástrojů. Níže jsou uvedeny hlavní body sekundární údržby:

Demontážní údržba: raz za rok rozeberte matrice, vyčistěte vnitřek matric, vyměňte díly silně opotřebené a zajistěte normální používání matric.

Údržba tepelného zpracování: Údržba tepelného zpracování se provádí jednou ročně, aby se odstranilo pnutí uvnitř matric a zlepšila se životnost a výkon matric.

Údržba prevence koroze: Údržba prevence koroze se provádí jednou ročně, aby byla zajištěna povrchová úprava a ochrana matrice proti korozi a zabránilo se korozi a korozi matric.

Vytahovací raznice a raznice: vyleštěte zaoblené rohy raznic. Pokud je tam jáma, opravte svařování a vyhlazení.

Vodicí části: Během práce udržujte vodicí části s tahem a manipulujte s nimi vyhlazováním olejovým kamenem a následným leštěním.

Ořezávací hrana: Pravidelně opravujte sváření poškozené hrany matrice, abyste opravili zborcení hrany a zborcení hrany.

Pružiny a jiné elastické díly: Zkontrolujte pružiny a další elastické díly, včas vyměňte zlomené a zdeformované díly a při výměně věnujte pozornost specifikacím a modelům pružin.

Průbojníky a průbojníky: Vyměňte zlomené, ohnuté a ohlodané průbojníky a průbojníky, abyste zajistili, že vyměněné díly budou v souladu s parametry originálních dílů.

Upevňovací díly: Zkontrolujte, zda nejsou upevňovací díly uvolněné nebo poškozené, a v případě potřeby je vyměňte.

Pneumatický systém: Zkontrolujte, zda pneumatický systém neprosakuje, a opravte jej nebo vyměňte.

Při provádění sekundární údržby by ji měl provádět profesionální personál údržby forem a situace údržby by měla být zaznamenána, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz a účinnost výroby formy.

Posudkový základ pro sekundární údržbu lisovacích forem

Sekundární údržba lisovacích forem je pravidelná systematická údržba formulovaná podle technického stavu a složitosti formy. Chcete-li posoudit, zda lisovací forma potřebuje sekundární údržbu, můžete ji založit na následujících aspektech:

A. Doba výrobní operace: Pokud je forma v nepřetržité výrobě po dlouhou dobu, může být opotřebovaná, unavená nebo poškozená. V tuto chvíli je ke kontrole a opravě těchto potenciálních problémů nutná sekundární údržba.

b. Technický stav formy: Při každodenní primární údržbě a kontrole, pokud některé části formy vykazují známky zhoršení výkonu nebo poškození, jako je opotřebení hran, poškození pružiny, tahy vodící části atd., jsou to signály pro sekundární údržbu.

C. Složitost formy: U forem se složitou strukturou a vysokou přesností, i když jsou používány po krátkou dobu, mohou ovlivnit kvalitu produktu v důsledku mírného opotřebení nebo deformace, takže je nutná častější sekundární údržba, aby byla zajištěna přesnost a stabilita formy.

d. Záznamy o údržbě: Záznamem o používání a údržbě formy lze analyzovat cyklus údržby a požadavky na údržbu formy, aby bylo možné určit, zda je nutná sekundární údržba.

E. Skutečný stav formy: Při demontáži nebo generální opravě formy je přímo sledována vnitřní struktura formy a skutečný stav každé součásti. Pokud je zjištěno zjevné opotřebení, praskliny nebo jiné poškození, měla by být okamžitě provedena sekundární údržba.

Na základě výše uvedených faktorů může tým údržby forem rozhodnout, zda forma potřebuje sekundární údržbu, stejně jako konkrétní obsah a harmonogram údržby. Účelem sekundární údržby je prodloužit životnost formy, udržet nejlepší provozní stav formy, omezit přerušení výroby a zlepšit kvalitu výrobku.