Domov > Zdroje > Blog

Kouzlo technologie hemmingu: tajná zbraň ke zlepšení kvality produktu

2024-09-14

1. Přehled procesu curlingu

Curling je proces běžně používaný při zpracování kovů, který se používá hlavně k stočení okrajů kovových materiálů. Curlingem okrajů kovových listů se zlepšuje nejen strukturální pevnost a stabilita produktu, ale také se zlepšuje vzhled a bezpečnost produktu. Technologie curlingu se široce používá v různých kovových výrobcích, včetně skořápky klimatizace, dveřních rámů trouby atd. K splnění různých požadavků na design a funkci.

2. použití technologie curlingu ve skořápkách klimatizace a dveřních rámech trouby

Shell klimatizace

Při výrobě skořápky klimatizace se proces curlingu používá hlavně pro zpracování okrajů, aby se zajistila stabilita a bezpečnost skořápky. Hrana po zvlnění může nejen zabránit tomu, aby ostré rohy způsobily újmu uživatelům, ale také zvýšit celkovou rigiditu skořepiny a snížit deformaci způsobenou vibracemi nebo dopadem během práce.

Opatření během zpracování:

Výběr materiálu: Je nutné vybrat kovové materiály vhodné pro zvlnění, jako jsou ocelové desky válcované na studena nebo slitiny hliníku, které mají dobrou plasticitu a odolnost proti deformaci.

Regulace teploty: Během procesu curlingu je velmi důležité kontrolovat teplotu kovového materiálu. Rozsah teploty je obvykle mezi 20 a 100 ℃. Účinek curlingu ovlivní příliš vysoká nebo příliš nízká teplota.

Hloubka curlingu: Podle požadavků na návrh je hloubka curlingu přiměřeně upravena. Hloubka curlingu skořepiny klimatizace je obvykle mezi 2 a 4 mm. Díky tomu je skořápka odolnější, když je podrobena vnějšímu dopadu a účinně zabraňuje deformaci skořápky, aby se zajistilo, že jsou splněny dvojí požadavky síly a vzhledu.

Poloměr curlingu: Pro zajištění strukturální síly je poloměr curlingu obecně mezi 5 a 10 mm. Při správném zpracování poloměru může být únosnost skořepiny zlepšena, aby se zabránilo trhlinám nebo deformaci způsobené koncentrací napětí.

Tloušťka materiálu: Tloušťka běžně používaných materiálů klimatizace je mezi 0,6 a 1,0 mm. Proces curlingu může výrazně zlepšit pevnost okraje za touto tloušťky a zvýšit stabilitu celkové struktury.

Přesná kontrola: Přesně ovládejte poloměr a úhel curlingu, aby se zajistila přesnost sestavy a kvalita vzhledu skořápky.

Výběr zařízení: Vyberte vysoce přesný curlingový stroj, který zajistí stabilitu a konzistenci během procesu curlingu.

Rám dveří trouby

Při výrobě dveřních rámů pec je hlavním účelem procesu lemování zlepšit sílu a rigiditu rámu dveří, přičemž se dosáhne bezproblémového dokování a zajišťuje výkon těsnění a strukturální stabilitu rámu dveří. Po procesu lemu bude okraj rámu dveří plynulejší, což snižuje dopad na utěsnění rámu dveří.

Opatření během zpracování:

Hladkost okraje: okraj musí být po lemování leštěn, aby se zajistila hladkost a zabránila negativnímu dopadu na těsnění rámu dveří.

Úhel a zakřivení: Úhel lemu a zakřivení je třeba přísně ovládat, aby se zajistilo přesné přizpůsobení rámu dveří a dobrý těsnicí účinek. Úhel lemu rámu dveří trouby je obecně 90 stupňů až 135 stupňů. Vhodný úhel může účinně zlepšit sílu rámu dveří a zabránit špatnému utěsnění v důsledku deformace rámu dveří.

Tloušťka okraje: Po lemování se tloušťka okraje rámu dveří obvykle zvyšuje o 1 až 2 mm. Toto zvýšení může výrazně zlepšit rigiditu rámu dveří a zajistit, aby nebylo snadné deformovat v prostředí s vysokou teplotou.

Rozložení napětí: Během procesu lemu je nutné zajistit jednotné rozdělení napětí, aby se zabránilo deformaci rámu dveří způsobené místní koncentrací napětí. Prostřednictvím výpočtu a optimalizačního návrhu může být koncentrace napětí obvykle řízena do 10%, čímž se zlepšuje trvanlivost rámu dveří.

Proces připojení: Klouby po zvlnění je třeba správně zpracovat, aby se zabránilo praskání nebo deformaci.

3. rozšířené použití procesu curlingu

Kromě skříní klimatizace a dveřních rámů v troubě se v mnoha jiných produktech široce používala i technologie curlingu. Níže jsou uvedeny některé typické oblasti aplikace:

Výroba automobilů:

V automobilové výrobě se curlingová technologie používá pro zpracování vnitřních a vnějších obložení těla vozidla, jako jsou dveřní rámy a okraje kapuce. Prostřednictvím curlingové léčby lze zvýšit rigidita těla vozidla, bezpečnostní výkon může být zlepšen a kvalita vzhledu lze zlepšit.

Domácí spotřebiče:

Proces curlingu přijímá také okraj vnější skořepiny domácích spotřebičů, jako jsou chladničky a pračky. Curlingova léčba nejen zlepšuje krásu a bezpečnost produktu, ale také zvyšuje sílu a stabilitu celkové struktury.

Kovový nábytek:

Při výrobě kovového nábytku se curlingová technologie často používá pro díly, jako jsou stolní nohy a okraje židle. Tato metoda léčby může zlepšit trvanlivost nábytku, zabránit kovovým okrajům způsobit újmu uživatelům a zvýšit vizuální účinek nábytku.

Stavební materiály:

Proces lemu se také široce používá při zpracování stavebních materiálů, jako je ošetření nástěnných panelů kovových stěn a střešních panelů. Toto ošetření nejen zvyšuje strukturální sílu materiálu, ale také zlepšuje odolnost proti povětrnostním povětrnostem a prodlužuje životnost.

4. Konečně

Prostřednictvím přiměřené aplikace procesu lemování lze zlepšit strukturální sílu, estetika a bezpečnost produktu. Oblasti aplikací procesu lemujícího se zakrývají automobily, domácí spotřebiče, nábytek, stavební materiály a další aspekty. Porozumění a zvládnutí klíčových technických požadavků procesu lemu je velký význam pro zlepšení kvality produktu a efektivity výroby.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept