Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. se specializuje na produkty motocyklových válců se zaměřením na výrobce součástí motorů a podniky zabývající se kompletní montáží vozidel. S využitím vlastní továrny na tlakové lití a vyzrálých zkušeností se zpracováním pomáhá kupujícím řešit problémy s nedostatečnou přesností odlévání válců a nestabilní nabídkou. Hlavní výhoda spočívá v jeho schopnosti současně podporovat přizpůsobený vývoj a dodávky ve velkém měřítku.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. je profesionální dodavatel a výrobce v Číně. Již mnoho let se hluboce zabývá výrobou výkonových komponentů, přičemž její hlavní činnost se zaměřuje na motocyklové válce. Jako hlavní pracovní složka motoru přímo určuje výkon motoru při odvodu tepla, stabilitu výstupního výkonu a celkovou životnost stroje. Mnoho zahraničních nákupčích při výběru komponentů nevěnuje pozornost pouze pevnosti materiálu samotného odlitku, ale bere v úvahu také komplexní sílu továrenského výzkumu a vývoje, výroby prototypů a možností dodávky šarží.
Formovací proces pro odlévání válců motocyklových motorů přímo určuje mechanické vlastnosti, úroveň teplotní odolnosti a životnost hotového výrobku. Různé provozní podmínky vyžadují odpovídající odlévací řešení. Na základě struktury produktu, velikosti šarže a požadavků na výkon poskytujeme jasná doporučení pro výběr.
Vysokotlaké lití pod tlakem je vhodné pro hromadnou výrobu tenkostěnných konstrukčních dílů. Jsme vybaveni tlakovými licími stroji se studenou komorou od 200T do 1200T, schopnými tvářet součásti s jednotnou tloušťkou stěny 1,5 mm. Výrobní cyklus jednoho kusu je 40-90 sekund, s drsností povrchu Ra1,6-Ra3,2, vysokou strukturní konzistencí a vhodný pro složité součásti skořepinového typu.
Ve scénářích malosériové zkušební výroby a přísných požadavcích na vnitřní hustotu má tlakové lití hliníku významné výhody: rychlost plnění hliníkovou kapalinou při gravitačním lití je řízena na 0,3-0,8 m/s, průtok je stabilní bez unášeného plynu, míra vnitřní pórovitosti je ≤ 0,5 %, hotový výrobek snese vhodný vysoký tlak kontinuálního pracovního tlaku ≥- a 1. produkty. Běžně používáme hliníkové slitiny ADC12, A380, ZL104 atd. a ZL104 po tepelném zpracování T6 lze přizpůsobit provozním podmínkám motoru s vysokým zatížením.
Inženýrský tým může současně zajistit optimalizaci procesu, navrhnout plány úprav pro žebra pro odvod tepla, rozměry vnitřní dutiny, rozložení tloušťky stěny a úhel úkosu a může také přepracovat strukturu odvodu tepla a instalační body pro změny modelu, aby se přizpůsobily rozložení nových motorů.
Zákazníci nakupující v zámoří obecně věnují pozornost rozpočtům projektů a často upřednostňují dotazy na náklady na tlakové lití v naději, že budou kontrolovat investice a zároveň zajistit kvalitu. Náš systém nabídek je transparentní a uvádí šest nákladových položek včetně vývoje forem, nákupu surovin, tlakového lití, obrábění, povrchové úpravy a balení. Neexistují žádné skryté poplatky. U dlouhodobých dávkových objednávek můžeme zajistit přidělování forem, centralizované vyjednávání o nákupu a další optimalizační řešení pro snížení jednotkových nákladů.
Jako dodavatel celořetězové výroby nabízíme kompletní sadu služeb tlakového lití zahrnující návrh a vývoj forem, odlévání, přesné CNC obrábění, povrchové pískování a kontrolu hotových výrobků. Stačí odeslat výkresy nebo vzorky a celý proces může být dokončen bez nutnosti koordinace s více továrnami.
Pouzdro válce odlévané pod tlakem slouží jako konstrukční ochrana a pomocný prvek pro odvod tepla válce. Je tvořen integrovaným tlakovým litím a je kompatibilní s modely s více objemy motoru. Podporuje optimalizaci konstrukční iterace a splňuje požadavky na pevnost a odvod tepla za různých pracovních podmínek.
Na základě podpůrné kapacity obrábění můžeme také dokončit výrobu součástí hlavního válce motocyklu, jako jsou brzdové díly, abychom splnili vaše potřeby centralizovaného nákupu. Hlavní zdroje se stále zaměřují na odlitky válcového typu.
| Kategorie | Podrobnosti |
| Typ obrábění | Frézování, vrtání, chemické obrábění, laserové obrábění, soustružení, drátové EDM, jiné metody obrábění |
| Obrobitelné materiály | Hliník, mosaz, bronz, měď, kalený kov, drahý kov, nerezová ocel, legovaná ocel, titan |
| CNC obrábění | Ano |
| Mikroobrábění | Ano |
| Místo původu | Čína |
| Materiál | Hliník, nerezová ocel, mosaz, titan |
| Možnost CNC obrábění | CNC frézování, CNC soustružení, CNC soustružnicko-frézovací komplexní obrábění |
| Servis | Servis CNC obrábění OEM/ODM |
| Aplikace | Automobilové základní komponenty, díly mechanických sestav, pouzdra elektronických produktů |
| Povrchová úprava | Eloxování, leštění, galvanické pokovování, práškové lakování, pískování |
| Obal | Bublinová taška + standardní karton |
| Formát výkresu | DWG,DXF,PDF,SOLIDWORKS,PRT,STP,STEP,IGS atd. |
Neustále rozšiřujeme modely kompatibility produktů a zdokonalujeme kvalitu motocyklových válců a okolních odlitků, které pokrývají různé typy vozidel, jako je civilní dojíždění, křižování středních a velkých objemů a závody v terénu.
Jsme továrna na tlakové lití s přední výrobní kapacitou v místní oblasti. Továrna je vybavena 8 plnotonážními zařízeními pro tlakové lití, 18 tříosými / pětiosými CNC obráběcími centry a nezávislou zkušební laboratoří. Roční výrobní kapacita odlitků válců je 1,2 milionu kusů. Továrna prošla certifikací systému managementu kvality ISO9001 a některé produkty mohou poskytovat zprávy o zkouškách CE, jakož i zprávy o složení materiálu a rentgenové detekci vad vydané institucemi třetích stran.
Jako profesionální výrobce krytu válců pro motocykly udržujeme stabilní dodávky u 12 domácích a mezinárodních běžných výrobců motocyklů po dobu více než 3 let a dokončili jsme výrobu a implementaci více než 300 odlitků válců. Inženýrský tým může spolupracovat na dokončení revize celého procesu kreslení, poskytovat optimalizační návrhy pro tloušťku stěny, úhel nátahu a polohu brány a udržovat míru zmetkovitosti výroby do 0,8 %.
Při vývoji produktů pro tělesa válců jsme se podíleli na souvisejících podpůrných projektech pro mezinárodní hlavy válců, obeznámené s tolerancí velikosti, vysokým teplotním výkonem a standardy složení materiálu, které vyžaduje zámořský trh pro elektrické odlitky. Vyspělý systém kontroly kvality lze znovu použít při výrobě plášťů válců. Továrna pravidelně kontroluje vaši zpětnou vazbu a neustále opakuje parametry procesu tlakového lití a obrábění, aby se zlepšila přizpůsobivost provozních podmínek produktu.
Motocyklový trh prochází rychlými aktualizacemi a iteracemi. Různí regionální výrobci vozidel mají různé požadavky na vývoj motocyklových válců. Ať už jde o drobná vylepšení vyspělých modelů nebo souběžný vývoj nových modelů, dokážeme reagovat rychle.
Na základě dlouhodobé průmyslové technické akumulace jsme schopni provést celocyklové upgrady a úpravy modelu podle vašich potřeb. Úpravu schématu a dodání vzorku lze provést během nejkratších 20 dnů. Kromě jádrových odlitků motocyklů máme také možnosti vývoje tlakového lití a přesného zpracování pro automobilové díly. Můžeme se hluboce zapojit do vašeho počátečního celkového výzkumu a vývoje stroje, společně vylepšit schéma komponent a pomoci vám rychle dokončit uvedení nového modelu a přizpůsobit se rytmu iterací na trhu.
Ano, můžeme poskytnout přizpůsobené služby na základě vašich výkresů a požadavků.
Minimální objednací množství je flexibilní a podporuje malosériovou zkušební výrobu a velkosériovou výrobu.
Ano, inženýři mohou předem vyhodnotit tloušťku stěny, úhel úkosu a konstrukci brány, aby optimalizovali a snížili výrobní odpad.
K dispozici jsou vzorky; cyklus výroby vzorku závisí na složitosti konstrukce, obvykle 7-15 dní.
Běžně se používá hliníková slitina a složení materiálu lze upravit podle požadavků tak, aby vyhovovalo pracovním podmínkám při vysoké teplotě a vysoké pevnosti.
Mohou být poskytnuty zprávy o kontrole materiálu a velikosti, vhodné pro audity zahraničních zákazníků.