HY je profesionální měchový kloub výrobci a dodavatelé v Číně. Vítejte v naší továrně na nákup měchový kloub. Naše vysoce kvalitní produkty nejsou vyrobeny pouze v Číně a máme cenovou nabídku.
Vítejte ve velkoobchodě Lisování fotovoltaických terminálů od nás, každý požadavek zákazníků je zodpovězen do 24 hodin. HY je továrna, která se specializuje na zakázkovou výrobu fotovoltaických terminálů. Fotovoltaické terminály střídače fotovoltaického systému jsou životně důležité elektrické konektory používané k vytvoření spojení mezi střídačem a různými součástmi fotovoltaického (PV) systému. Hrají důležitou roli při zajišťování účinného a spolehlivého přenosu energie v rámci systému.
Jako jeden z předních výrobců průmyslových dílů pro lisování kovů máme více než 16 let zkušeností v oboru lisování. V rámci procesu přesného lisování kovů jsou operace vysoce flexibilní a přizpůsobitelné pro podporu velkoobjemových projektů.
Přednosti HY krimpovacích konektorů: 1. Vynikající materiál daleko převyšuje národní standardy 2. Životnost může dosáhnout více než 100 000krát 3. Odolné více než 20 000krát zasunutí a vytažení4. Antioxidace / proti únavě / dobrá tuhost / vysoká přesnost Jako jeden z profesionálních výrobců v Číně by vám společnost HY ráda poskytla krimpovací konektory. A my vám nabídneme nejlepší poprodejní servis a včasné dodání.
Turbodmychadla motorů vyráběná HY jsou levná a kvalitní. HY je slavný výrobce tlakových odlitků v Číně. Proces tváření turbodmychadla motoru: vysokotlaké lití Povrchová úprava: leštěná a oxidovaná Materiál: hliníková slitina Tolerance: 0,2 Cyklus kynutí: 4-7 dní Cyklus zpracování: 8-15 dní
Název produktu: Víčko parfému Speciální typy odlitků:Lití do kovových forem Povrchová úprava: galvanické pokovování Materiál: slitina zinku Proces formování: gravitační tlakové lití Tolerance: 0,02 Cyklus kynutí: 1-3 dny
Druhy lisovacích dílů: zpracování lisováním kovů Materiál grilu: nerezová deska Typ zpracování: Tváření kovů Proces: lisování, ohýbání, ořezávání, tvarování, stříhání Povrchová úprava: galvanické pokovování Cyklus kynutí: 8-15 dní
Hlavní funkcí držáku podvozku v systému podvozku automobilu je podporovat a spojovat různé součásti podvozku, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost vozidla. Protože držák podvozku musí odolat velkému zatížení a namáhání, jsou požadavky na přesnost a pevnost v jeho výrobním procesu velmi vysoké.
Zpracování plechu do požadovaného tvaru je procesem tváření za studena. Standardní technologií tváření za studena je zpracování plechu včetně lisování, kování, vytlačování, válcování a tažení. Lisování je nejoblíbenější technologií tváření za studena při zpracování plechů a používá se v mnoha průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, elektronických komunikací, letectví, stavebnictví atd.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy